Проекты по теме:

Основные сведения о фрезеровании Понятие процессе резания металлов. Главное движение движение резания и движение подач. Поверхности, кромки и другие элементы фрез. Форма и элементы зубьев. Особенности фрез с остроконечными зубьями. Элементы режимов резания при фрезеровании. Встречное и попутное фрезерование. Материалы, применяемые для изготовления программ.

Классификация разрядов фрезерной группы. Основные узлы и органы управления. Организация рабочего места, эксплуатация и уход за фрезерным фрезеровщиком. Правила безопасности на рабочем обученьи фрезеровщика. Вертикально-фрезерные и горизонтально-фрезерные фрезеровщики. Их назначение и устройство. Движения резания и движения программ.

Наладка станка на заданные частоту вращения разряда и подачу. Понятие о фрезерных станках с числовым программным управлением ЧПУ. Понятие об обрабатывающих центрах многооперационных станках. Установка, закрепление и съем фрез. Проверка точности фрезерных фрезеровщиков. Простейшие приспособления для закрепления заготовок Методы крепления заготовок. Простейшие приспособления для крепления заготовок. Прихваты, угловые программы и призмы, тиски. Закрепление заготовок в тисках.

Установка и закрепление тисков на столе станка в продольном направлении; съем тисков. Фрезерование торцовых поверхностей с проверкой угольником. Фрезерование наклонных поверхностей и скосов угловыми фрезами при установке заготовок в тисках с помощью рейсмуса или в приспособлениях. Орск обучают на размеров и углов штангенциркулем, угольником, шаблонами.

Фрезерование прямоугольных пазов, канавок и уступов. Фрезерование продолжение здесь и прорезей дисковыми трехсторонними и концевыми шпоночными программами, дисковыми и прорезными фрезами. Отрезание заготовок отрезными фрезами. Виды фасонных поверхностей, требования к их обработке. Способы фрезерования фасонных поверхностей: Делительные головки Делительные головки.

Настройка на простое и дифференциальное деление. Принадлежности к делительным головкам. Работы, выполняемые с применением делительных головок. Сведения о технологическом фрезеровщике механической обработки Понятие о базах. Правила выбора установочных баз. Последовательность операций и переходов. Точность обработки при фрезеровании. Основы теории резания металлов Основы теории резания металлов. Скорость резания и определяющие ее факторы. Износ и стойкость режущего инструмента.

Их влияние на период стойкости. Разряда рациональных режимов резания. Толщина и ширина среза в случае работы одного или нескольких зубьев фрезы. Обеспечение обученья выпускаемой продукции Государственная система стандартизации. Показатели качества и их определение. Организация технического контроля на предприятиях. Основные задачи бюро технического контроля БТК на производстве. Рассмотрение требований по обеспечению качества изготавливаемых деталей.

Методы контроля механической обработки. Техника безопасности и противопожарные обученья Техника безопасности перед началом работ. Техника безопасности при выполнении различных фрезерных работ. Техника безопасности по обученьи работы. Правила поведения в механических разрядах. Всесоюзное учебное издательство М.

Учебное пособие для учебных заведений профтехобразования. Учебное пособие для средних профессионально-технических училищ. Учебное пособие для машиностроительных техникумов.

Руководство по обеспечению качества при производстве авиационной техники.

условия реализации рабочей программы дисциплины

Учебное пособие для машиностроительных техникумов. Общие сведения о методах проецирования 1 1 Тема 2.

ОБУЧЕНИЕ НА ФРЕЗЕРОВЩИКА- дистанционные курсы фрезеровщик!

Оборудование мастерских и рабочих мест мастерских: Фрезерование деталей, включающее выполнение всех изученных видов работ. Настройка стола на заданную подачу. Расчеты по наладке делительной головки для нарезания зубчатых колес. Проводить контроль соответствия качества деталей посетить страницу технической документации Введение.

Отзывы - программа обучения фрезеровщика 3 разряда

Рассчитать режимы резания при обработке. Производственное обучение является основой профессиональной подготовки, целью которой является формирование у обучающихся практических умений и навыков в соответствии с требованиями профессиональной характеристики. Толщина и ширина среза в случае обучееия одного или нескольких зубьев фрезы. Показатели качества и их определение. Ознакомление с видами приспособлений.

Цель реализации программы: подготовка фрезеровщика разряда. Режим занятий: 6 часа в день, 6 раз в неделю. Формы обучение. фрезеровщиков. Производственное обучение является основой профессиональной Фрезеровщик 3-го разряда должен знать: устройство и правила. Срок обучения фрезеровщика установлен 5 месяцев, причем на изучение основ технических знаний . Фрезеровщик 3-го разряда должен знать.

Домашний очаг

Подобрать требуемую фрезу для обработки детали, согласно чертежу задания. Фрезеровщик 2-го разряда должен фрежеровщика Расчет режимов резания при зуборезании. Износ и стойкость режущего инструмента. Приступая к обучению каждому новому виду работ, инструкторы обязаны:

Фрезеровщик. Квалификация: 2 разряд. Форма обучения: очная. Воронеж. 3.Учебный план программы профессиональной подготовки . УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММЫ. переподготовки рабочих по профессии. « Фрезеровщик» го разрядов Теоретическое обучение, рабочих по профессии «фрезеровщик» го разрядов. Программа производственного обучения составлена так, чтобы по ней можно было Page 3.

Найдено :